發布者:禹州華德|2022-06-04| 返回列表
煤泥脫水板框壓濾機
煤泥板框壓濾機屬于間歇性加壓過濾設備之一,在煤礦行業常用于精煤脫水、尾煤脫水、煤礦污水處理等。煤泥壓濾機具有物料含水率低、運營成本低、快速高效、安全可靠、生產能力強、對物料適應性強等特點。
一般的煤泥板框壓濾機工作流程可分為7個環節:濾板閉合(壓緊濾板,形成濾室)、壓濾機專用泵入料過濾、擠壓(或隔膜擠壓)、中心反吹、壓濾機復原、拉板卸料、清洗濾布濾板。
1)濾板閉合:
壓緊濾板,液壓油缸(或是其它的壓緊機構)開始工作,壓緊板向濾板的方向開始推動,把各濾板壓緊,相鄰的濾板之間構成封閉的濾室。
2)入料過濾
濾室閉合完畢后,給壓濾機進料泵開始工作。將煤泥污水進入濾室輸送到濾室內,進料的壓力使濾液穿過濾布隨管道排走,固體物料則被截留在濾布內形成濾餅。隨著過濾的進行,過濾壓力持續增大,濾室逐漸被濾餅填滿,進料壓力持續增大,且長時間保持不變。隨著入料時間的增加,入料流量減少,入料壓力達到額定壓力時,入料泵停止工作。
3)隔膜板膨脹擠壓
入料結束后,擠壓水泵(或空壓機)開始工作,將介質注入隔膜濾板內,推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,達到進一步降低濾餅含水率的效果。
4)中心反吹
擠壓壓力達到設定值后,按照設定程序開始中心反吹,可提高濾餅含固濾濾。并且可以去除了入料管的殘留物,避免入料管堵塞。
5)拉板卸料
首先關掉入料泵和入料閘閥、進洗液或進風口設備和閘閥,之后按下控制面板上的“松開”按紐,液壓缸拉動壓緊板撤回,退到適合部位后。按下“松開”開關按鈕,工作人員逐塊帶動濾板卸掉濾餅(如是自動壓濾機拉板小車開始工作,完成機械自動卸料),同時清除粘在密封面處的濾渣,避免濾渣夾在密封面上影響密封特性,出現滲水狀況。
6)濾板濾布清洗
自動清洗裝置開始工作,自動清洗濾板和濾布。
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